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軟、硬面層橫向分切切割機構是為生產線上下來的大尺寸板材分割成成品的設備，一般生產線上下來的板材為1200X2400mm,通過本設備后一次性分割成1200X600mm成品。本機構具備效率極高、結構簡單、操作方便。
1.整體鍛件具有較高的剛度和強度。2.整體加工，減少累計公差，精度高。3.輥筒直徑越大，強度越好。4.表面滲碳，表面硬度高。5.耐磨，使用壽命長。
輸送排版是把抄板翻轉后端面平齊的巖棉條重新組合交替排列分散接頭，防止巖棉條的接頭集中在一起，而容易在接頭處斷裂。
該機器的功能是把分切好的成品板按照先進先出有序的堆碼，并且確保堆碼的四面平直，為下道工序熱縮膜打包奠定基礎。
滾壓成形機是一種非常重要的成形設備，它用于外板的成形，對夾芯板的表面質量有很大的影響。這是整個生產線的核心部件之一，是保證夾芯板質量的重要步驟之一。采用德國COPRA軟件對滾壓成型機的工位數(shù)進行了理論設計，并進行了實際測試。所有精加工后的軋輥均鍍鉻，采用慢鍍工藝，具有良好的附著力。軋輥在數(shù)控加工中心一次加工完成，在鏡面磨床上進行磨削，提高了加工的光潔度。這種輥壓處理可以減少板的內部應力釋放，保證板在成形過程中的平整度。軋輥成型機采用雙頭式，每邊各有兩套軋輥。交換前一個位置將形成另一個側面。輥筒采用高檔鋼材，經過徹底的熱處理和數(shù)控機床的精密加工，表面鍍鉻，提高光潔度和硬度，從而提高使用壽命。小瓦楞紙板是非常重要的，如果上下瓦楞紙板的凸度不合適，小瓦楞紙板在表面的高度不一樣，會造成折射現(xiàn)象不均勻甚至破壞鋼板的表面質量。輥筒采用整體結構，在大型數(shù)控機床上加工，具有剛性高、強度高、精度高等特點。如果想增加屋面板成型機(可選)，可采用整體式機架，其機座與成型機底座是分開的，這樣可以在以后生產更多的型材。
巖棉銑邊機用于把巖棉邊部銑削成滿足搭接要求的截面 。
該打包機采用可編程控制器，人機對話觸摸屏全自動控制。碼垛好的板材自動進料，套袋，封口（切斷），推進，熱收縮，冷卻成型。切刀迅速，封口牢固，完全針對軟面層堆垛較小，生產速度快的特點設計，對板材單件或多件集合進行熱縮包裝，達到包裝后透明美觀，防潮，防塵，防散落等效果。
單批訂單完成后，采用橫向機架預切機切斷鋼板，避免浪費。分切裝置可滿足不同規(guī)格鋼卷生產不同產品的要求。橫向框架銑刀:利用液壓缸的上下作用切斷鋼板，采用直線導軌進行框架切割。功能:用于生產定長夾芯板或測試滾壓機;在單批產品完成前切斷鋼板，避免浪費;緊急停機和正常停機時切斷鋼板。側切機:利用上下旋轉軸上的刀片帶動齒輪進行縱切，用于側切較寬的物料。它包括葉片驅動裝置和邊角料收卷機，可滿足不同客戶的要求。該機采用特殊設計，通過側面直線導軌，調整螺桿，可快速移動開孔總成，從而改變不同的開孔寬度。葉片間隙不需要調整;效率可達普通圓盤刀的5倍以上。
巖棉托盤碼垛：當巖棉在碼垛機上用完時，各支架自動折疊，降低機械工作強度。
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